Produkter

Storformat højhastigheds skæremaskine

Storformat højhastigheds skæremaskine

Bølgeformede emballagekonvertere og foldekartonfabrikker kræver mekanisk stivhed, ensartet registerkontrol og vedvarende oppetid til stor-formatproduktion. Denne skæreplatform med høj-hastighed- er konstrueret til kraftig-skæring, folder og afisolering af store arkunderlag op til 2.100 x 1.450 mm ved mekaniske hastigheder op til 7.500 ark i timen.

Funktion

Executive Summary

 

Bølgeformede emballagekonvertere og foldekartonfabrikker kræver mekanisk stivhed, ensartet registerkontrol og vedvarende oppetid til stor-formatproduktion. Denne skæreplatform med høj-hastighed- er konstrueret til kraftig-skæring, folder og afisolering af store arkunderlag op til 2.100 x 1.450 mm ved mekaniske hastigheder op til 7.500 ark i timen.

 

Bygget med en Meehanite støbejerns-mainframe og et høj-snekkedrevsystem, bevarer den strukturel integritet under 400 tons skærekraft, hvilket sikrer gentagbar præcision på tværs af længere produktionsskift.

 

Tekniske specifikationer

 

Specifikation

Metrisk standard

Imperial Standard

Maks. Ark Størrelse

2.100 x 1.450 mm

82,6 x 57,0 tommer

Min. Ark Størrelse

800 x 600 mm

31,4 x 23,6 tommer

Maks. Mekanisk hastighed

7.500 SPH

7.500 SPH

Maks. Skærekraft

400 tons

440 amerikanske tons

Lagersortiment (bølgepap)

E, B, C, A, AB, BC rille op til 11 mm

Op til 7/16 tommer

Lagerudvalg (pap)

Min. 400 gsm

Min. 0.016 in

Skæring-præcision

+/- 0.1 mm

+/- 0.0039 in

Samlet effektbelastning

32 kW

43 hk

Maskinvægt

28.000 kg

61.729 lbs

 

Core Engineering & Construction

 

Mainframe strukturel integritet
Maskinsengen og den nederste plade er støbt af Meehanite-jern af høj-kvalitet og udsat for fler-termisk udglødning og stress-krydderi. Dette eliminerer resterende støbespænding, hvilket forhindrer strukturel afbøjning eller pladebøjning under vedvarende 400 tons skærebelastninger.

 

Drev- og indekseringsmekanisme
• Præcisionssnekkegeartransmission: Snekkeaksler i hærdet og slebet stållegeret stål er parret med centrifugalstøbte fosfor-bronzesnekkehjul for at sikre ingen-slæb kraftoverførsel.
• Intermitterende bevægelseskontrol: Drevet af en kraftig-multi-cam indekseringsboks, der giver optimerede accelerations- og decelerationskurver, der beskytter substrater med høje-vægtvægte mod at blive revet i stykker ved maksimale hastigheder.

 

Arkfodring & Forside/Side registrering
• Lead Edge Feeder: Har et servo-drevet sugehoved med uafhængig multi-zoneluftstrømsjustering og mekaniske kæde-undertrykkende fingre for at fremføre bøjede eller skæve bølgeplader konsekvent.
• Registreringskontroller: Pneumatisk betjente front- og sidelæg integrerer optiske sensorer, der standser maskinen øjeblikkeligt, hvis arkforskydningen overstiger +/- 0.1 mm, hvilket forhindrer kostbare matricesammenstød.

 

Afisolerings- og blankningsenhed
• Centerline Quick-Låsesystem: Værktøjsændringer udføres ved hjælp af pneumatiske spændestænger og forud-indstillede lokaliseringsstifter, hvilket drastisk reducerer den mekaniske opsætningstid.
• Triple-Action Stripning: Øvre, midterste og nederste stripningsrammer fjerner indvendige affaldshuller og perimeterbeklædning rent i en enkelt omgang.

 

Ansøgningsmatrix

 

Underlagsmateriale

Tykkelse / vægtområde

Målansøgning

Nøgleproceskrav

Bølgepap

E til A fløjte (op til 11 mm)

Forsendelsescontainere, E-handelsbokse

Højt skæretryk, forebyggelse af kantknusning

Kraftig pap

400 gsm til 2.000 gsm

Detail foldekartoner, stive æsker

Præcis regulering af foldedybde, ingen revner

Udstillingstavle / Honeycomb

Op til 10 mm tykkelse

POP/POS-skærme, standees

Multi-punktsstripping, levering af fladt ark

Plastplade (PP / PET)

0,5 mm til 3,0 mm

Industriel emballage, beskyttelsesbakker

Statisk kontrol, ren mekanisk forskydning

 

Kvalitetskontrol og fremstillingsproces

 

CNC-bearbejdningsoperationer:Mainframe-huse, plader og bevægelige krydshoveder bearbejdes i enkeltopsætninger på gulv--boremøller for at opretholde parallelle tolerancer inden for 0,02 mm.

 

Dynamisk balancering:Roterende aksler, svinghjul og krumtapakselsamlinger er dynamisk afbalanceret til ISO 1940 Grade G2.5-specifikationer for at undertrykke vibrationer ved 7.500 SPH.

 

72-timers fabriksbelastningstest:Hver maskine gennemgår en kontinuerlig 72{{1}timers tørløbs- og hydraulisk belastningstest for at verificere trykholdestabilitet, lejetemperaturtærskler og mekanisk registernøjagtighed.

 

Elektrisk arkitektur:Styreskabe er i overensstemmelse med IEC/UL-standarder, der integrerer Siemens PLC-systemer, Schneider sikkerhedsrelæer og Yaskawa servodrev.

 

Købervalgsvejledning: Evaluering af tunge-formatskærere

 

Når du vurderer kapitaludstyr til bølgekonverteringslinjer, skal du verificere disse tekniske parametre:

 

Tonnage vs. pladeafbøjning:En 400-tons rating kræver tilstrækkelig strukturel masse. Anmod om FEA-rapporter (finite element analyse), eller mål pladetykkelsen for at verificere modstanden mod afbøjning under belastning.

 

Gør -Klar omstillingseffektivitet:I høje-mix-produktionsmiljøer dikterer overgangshastigheden den overordnede udstyrseffektivitet (OEE). Evaluer integrationen af ​​pneumatisk låsning til chases og afisoleringsrammer.

 

Dynamisk registerstabilitet:Kør prøvepladepartier ved nominelle driftshastigheder, og kontroller forside-til-bagregisterdrift på tværs af på hinanden følgende ark.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Hvad er standard opsætningstiden for gentagne værktøjsjob?

Sv.: Ved at bruge det pneumatiske centerlinjelåsesystem og offline-forberedte-borde, vil komplette værktøjsudskiftninger (skærejagt, afisoleringsstifter og afblændingsværktøjer) i gennemsnit 15 til 20 minutter for uddannede operatører.

Spørgsmål: Hvordan håndterer fremføreren stærkt skævede bølgeplader?

Sv.: Vakuumføderen indeholder multi-zoneluftstrømsregulering og mekaniske kæde-undertrykkende fingre, der fladgør bøjede brædder mod transportbåndene, før de når de forreste lag, hvilket bevarer foderregistreringen.

Spørgsmål: Hvilke elektriske sikkerhedsstandarder er implementeret?

Sv: Kontrolsystemet overholder CE-direktiverne og OSHA-sikkerhedskravene og har dobbelte-sikkerhedslysgardiner ved foder- og leveringsstationerne, mekaniske låse på alle adgangsskærme og svampe-nødstopkontakter i alle fire hjørner.

Q: Hvad er specifikationerne for konkrete fundament?

A: Maskinen vejer 28.000 kg og kræver en udjævnet betonfundamentpude med en minimumstykkelse på 250 mm (10 tommer) forstærket med stålnet. Byggetekniske layouttegninger og ankerboltspecifikationer leveres før levering.

Sp.: Hvilke fjerndiagnosticeringsfunktioner leveres?

Sv: En indlejret Ethernet-gateway gør det muligt for fabriksteknikere at få sikker adgang til Siemens S7 PLC'en til I/O-statusovervågning i realtid, parameterjusteringer og support til fejlfinding.

 

Anmod om teknisk forslag og tilbud

 

For at verificere kompatibilitet med dit anlægs drift skal du indsende dine substratspecifikationer, maksimale pladedimensioner og outputkrav. Tekniske tegninger og kommercielle forslag udsendes inden for 24 timer.

 

Direkte ingeniørforespørgsel:[ Forespørgselsformular Link / Email:lucia@sglaminate.com ]

 

Anmod om prøvetestning:Send substratprøver til vores applikationslaboratorium for prøveskæring og præcisionsverifikation.

 

Populære tags: storformat højhastigheds udstansningsmaskine, Kina storformat højhastigheds udstansningsmaskine producenter, leverandører, fabrik

Du kan også lide

(0/10)

clearall