Hvad er kravene til matricer (klinger) i automatiske-matriceskæremaskiner?

Kravene til automatisk stansemaskine til matrice (skæreplade) drejer sig hovedsageligt om bearbejdningsnøjagtighed, strukturel tilpasningsevne, materialeholdbarhed, sikkerhedsbeskyttelse, fejlfindingskomfort osv., som følger:

1. Krav til behandlingsnøjagtighed;
Dimensions- og formnøjagtighed
Skærebrætter skal nøje matche størrelsen og formen af ​​designtegningerne, især uregelmæssige eller komplekse konturer (såsom cirkler, buer og polygoner). Efter udstansning- er det nødvendigt at sikre, at produktets kanter er glatte, at vinklen er nøjagtig, og at grater, deformation eller størrelsesafvigelse undgås.
Positionsnøjagtighed
I processen med multi-værktøjskombination eller indlejring skal den relative position af hvert værktøj være meget konsistent for at forhindre, at produktet bliver forskudt eller dårligt syet efter udstansning- på grund af positionsbias. For eksempel ved tag-behandling skal beskæringslinjerne af tekst og grafik justeres præcist for at undgå fejljustering af oplysninger.
Dybde konsistens
Udstanseplader skal sikre ensartet udstansningsdybde for den samme batch af produkter for at undgå ufuldstændig eller overdreven skæring af visse materialer på grund af ujævnt tryk. For eksempel ved tyndfilmsbehandling kan variationer i dybden føre til adskillelse eller vedhæftning mellem lag.

2. Strukturelle tilpasningskrav
Navigations- og positioneringsdesign
Udstansningsbræt bør være udstyret med en høj-styremekanisme (såsom styresøjler, styrehylster osv.) for at sikre streng vertikalitet af udstansemaskinens platform og forhindre afvigelser i udstansningsprocessen. Samtidig skal positioneringsstifter eller markeringspunkter designes til hurtig installation og kalibrering.
Modulær og udskiftelig
Til produktion af flere-sorts, små partier, bør udstansning understøtte modulært design, hvilket muliggør hurtig udskiftning eller justering af lokale skæreværktøjer for at reducere tiden for formudskiftning. For eksempel ved behandling af papirkasser kan du udskifte foldebjælken for at opnå forskellige specifikationer for foldelinjen.
Design af affaldsudledning og affaldsfjernelse
Skærebrætter kræver designet af en affaldsudledningskanal eller struktur til fjernelse af affald (såsom et kryds eller en bro) for at lette den automatiske adskillelse af affald efter udstansning- og dermed undgå ineffektivitet eller produktskade på grund af manuel rengøring.

3. Krav til materialeholdbarhed
Værktøj og materialer
Materialer med høj hårdhed og slidstyrke, såsom hård legering og højhastighedsstål, skal modstå højfrekvente stød og friktion. For eksempel ved forarbejdning af tykt pap eller kompositmaterialer skal værktøjet have anti-skæringsegenskaber og en forlænget levetid.
Kantvinkel og skarphed
Vinklen på klingen skal justeres til materialets egenskaber (f.eks. skarp vinkel for tyndt materiale, stump vinkel for tykt materiale) for at sikre, at materialet ikke beskadiges ved skæring. Samtidig skal klingen forblive skarp i lang tid for at undgå at øge matricekraften eller gøre produktets kanter ru på grund af passivering.
korrosionsbestandighed
Til fugtige eller kemiske miljøer (såsom fødevareemballage og medicinske forbrugsvarer) skal skærebrætmaterialet være korrosionsbestandigt for at forhindre rust eller kemisk korrosion i at påvirke udstansningskvaliteten.

4. Krav til sikkerhedsbeskyttelse
Kantbehandling
Kanten af ​​skærebladet skal vendes om eller passiveres for at forhindre, at operatøren bliver ridset under installation eller idriftsættelse. Derudover bør knive skjules eller fastgøres for at undgå utilsigtet udskillelse.
Sikker afstand
Hold en sikker afstand (såsom skydere og kæder) mellem de bevægelige dele af skærebrættet og-skæreren for at forhindre skader under vedligeholdelse. For eksempel, når matricen er lukket, skal afstanden mellem værktøjet og kanten af ​​maskinen være større end sikkerhedsstandarden.
Interlock mekanisme
Skærebrættet skal forbindes til-skærerens sikkerhedssystem. Hvis den er installeret eller placeret forkert, kan enheden ikke startes, og dermed undgås ulykker på grund af forkert betjening.

5. Nem fejlfinding og vedligeholdelse
Trykregulerende tilpasningsevne
Udstansemaskine skal understøtte tryksegmentjusteringsfunktionen ved at justere trykfordelingen, så den passer til forskellige tykkelser eller hårdhed af materialer (såsom film- og papblanding).
Visuelle markører
Nøgleparametre (såsom materialetype, trykområde, installationsretning osv.) skal markeres på overfladen af ​​knivskiven for hurtig identifikation og fejlfinding af operatører.
Let at rengøre design
skærebrætstrukturen skal forenkles for at undgå støvophobning eller restaffald i blindgyder, lette rutinemæssig rengøring og vedligeholdelse og forlænge levetiden.